灌裝機(jī)廠家為客戶總結(jié)的灌裝方法

由于液料的物理、化學(xué)性質(zhì)各有差異，對灌裝也有不同的要求。灌裝機(jī)廠家為客戶總結(jié)的灌裝方法，液體物料由貯液裝置灌入包裝容器中，常采用如下幾種方法。
(1)常壓法灌裝。是指在大氣壓下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：
1、進(jìn)液排氣，即液料進(jìn)入容器，同時容器內(nèi)的空氣被排出;
2、停止進(jìn)液、即容器內(nèi)的液料達(dá)到定量要求時，進(jìn)液自動停止;
3、排除余液，即排除排氣管中的殘液。
常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油、藥水等。
(2)等壓法灌裝。是利用貯液箱上部氣室的壓縮空氣給包裝容器充氣，使兩者的壓力接近相等，然后使液料靠自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。等壓灌裝的工藝過程為：
1、充氣等壓;2、進(jìn)液回氣;3、停止進(jìn)液;4、釋放壓力，即釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮氣體至大氣內(nèi)，以免瓶內(nèi)突然降壓而引起大量冒泡，影響包裝質(zhì)量和定量精度。
等壓法適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的灌裝，可以減少所含二氧化碳的損失。
(3)真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進(jìn)行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式。其設(shè)備簡單，工作可靠。
真空法灌裝的工藝過程為：
1、瓶抽真空;2、進(jìn)液排氣3、停止進(jìn)液;4、余液回流，即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液箱內(nèi)。
真空法適用于灌裝粘度低一些的液料(如油類、糖漿等)、含維生素的液料(如蔬菜汁、果子汁等)和有毒的液料(如農(nóng)藥等)。此法不但能提高灌裝速度，而且能減少液料與容器內(nèi)殘存空氣的接觸和作用，故有利于延長某系產(chǎn)品的保質(zhì)期。此外，還能限制氣體和液體的逸散，從而改善操作條件。但對灌裝配置的、
含有芳香性氣體的液體是不適宜的，因?yàn)槌闅鈺�增加液香的損失。 (4)虹吸法灌裝。虹吸法灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低粘度不含 氣的液料，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但灌裝速度低。
(5)壓力法灌裝。壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動，降粘度較高的液體物料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強(qiáng)制壓入待灌裝的容器內(nèi)，這種方法有時也用于含氣體之類飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，所形成的泡沫容易消失，故可依靠本身所具有的氣體壓力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。